中国の工場サプライヤーDECHUANから省エネオイルインジェクションスクリューコンプレッサーを購入すると、工場の電力コストを削減できます。新しい垂直型オイルガスセパレーターと高効率ローターを備え、積み下ろし時の空気損失を制限し、すべてのシフトにわたって高効率のパフォーマンスを提供します。
全体的な生産オーバーヘッドを削減するには、DECHUAN に中国の省エネオイルインジェクションスクリューコンプレッサーを注文することが実証済みのソリューションです。最適化された垂直オイルセパレーター容器を使用して構築されたこのユニットは、古いベルト駆動システムと比較して、比エネルギー要件 (SER) を 3.3% 削減しながら、オイル残留物を削減します。
連続製造施設では、多くの場合、エアコンプレッサーが工場フロアで単独で最大の電力消費者となります。従来の時代遅れのスクリューエアコンプレッサーは、非効率な内部配管、摩擦の多いベルトドライブ、低需要サイクル中に機械がアンロードされるたびに大量の加圧空気を室内に排出する不適切な設計の分離容器により、高いエネルギー損失に悩まされています。
コンプレッサーは、これらの高価なエネルギー損失に直接対処します。 DECHUAN は、内部流体力学を最適化し、直結ギア駆動システムを使用することにより、機械的摩擦損失をほぼゼロに低減します。さらに、このシステムは、新しくアップグレードされた垂直オイルガス分離容器を備えており、低抵抗の経路を使用して機械内の圧力降下を最小限に抑え、生産週全体を通じて特定エネルギー要件 (SER) を非常に低く保ちます。
産業施設は、厳しい炭素削減義務と電力エネルギーコストの上昇に直面しています。エアコンプレッサーは多くの場合、工場現場で単一の最大の電力消費源であるため、効率を最大化することが重要です。省エネオイルインジェクションスクリューコンプレッサーは、最適化されたローター設計と高性能冷却システムを組み合わせることで、この課題に対処するように設計されています。
非対称の雄ネジと雌ネジのプロファイルにより、空気の滑りを最小限に抑えながら最適な圧縮比を実現します。特大の垂直オイルガス分離タンクと組み合わせたこの設計により、内部圧力降下が低減され、省エネコンプレッサーが入力電力 1 キロワットあたりにより多くの自由空気を供給できるようになります。
以下の表は、当社の省エネ製品ラインナップの運用指標と流量を示しています。
| モデル | 最大使用圧力バー(e) | 最大使用圧力 psi | FAD フロー l/s | FAD 流量 m3/分 | FADフローcfm | モーター出力 kW | モーター出力馬力 | 騒音レベル dB(A) | 重量 標準kg | 重量 標準ポンド | 重量 フルパフォーマンス kg | 重量 フルパフォーマンスポンド | 出口サイズ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| GA18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| GA18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| GA18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| GA26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| GA26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
ISO 1217、Ed.3、Annex C-1996に従ってテストされたユニット性能パラメータ、騒音レベルはISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2に準拠
参考試験条件:
· 絶対入口圧力: 1 bar
・空気入口温度:20℃ GA11-26用内蔵ドライヤの圧力露点:5℃
以下の動作圧力下で測定された FAD 流量:
· 7.5 bar モデルは 7 bar でテスト済み
· 8.5 bar モデルは 8 bar でテスト済み
· 10.5 bar モデルは 10 bar でテスト済み
· 13 バーモデルは 12.5 バールでテスト済み
| モデル | 最高使用圧力 - 標準バー(e) | 最大使用圧力 - 標準 psig | 最大使用圧力 - フルパフォーマンスバー(e) | 最大使用圧力 - フルパフォーマンス psig | FAD フロー l/s | FAD 流量 m3/分 | FADフローcfm | モーター出力 kW | モーター出力馬力 | 騒音レベル dB(A) | 重量 標準kg | 重量 フルパフォーマンス kg | 出口サイズ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
ISO 1217、Ed.3、Annex C-1996に従ってテストされたユニット性能パラメータ 騒音レベルはISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2に準拠
参考試験条件:
· 絶対入口圧力: 1 bar
・空気入口温度:20℃ GA11*-30用内蔵ドライヤの圧力露点:2℃~3℃
以下の動作圧力下で測定された FAD 流量:
· 7.5 bar モデルは 7 bar でテスト済み
· 8.5 bar モデルは 8 bar でテスト済み
· 10.5 bar モデルは 10 bar でテスト済み
· 13 バーモデルは 12.5 バールでテスト済み
当社の省エネオイルインジェクションスクリューコンプレッサーは、オプションの廃熱回収統合により施設の暖房目標をサポートしながら、信頼性の高い大容量の空気出力を提供します。
石炭産業の浴場用途: 二次プレート熱交換器をコンプレッサーのオイル回路に接続することにより、石炭施設は高温の熱エネルギーを再利用してスタッフ施設の洗浄水を加熱することができ、ボイラー蒸気を大幅に節約できます。
製薬用水の予熱: 遠心分離およびスクリューエアループからの熱を再利用してボイラー給水および逆浸透濾過ラインを予熱し、機械的廃熱を直接的な光熱費の節約に変換します。
自動車塗装工場の空気予熱: 冬の間、回収された熱エネルギーを使用して下流のスプレー ラインの吸気を温め、施設のガス加熱要件を削減します。
上海の国際的な包装メーカーは、モジュール式熱回収システムを備えた DECHUAN 省エネオイルインジェクションスクリューコンプレッサーユニットを 2 台の 35kW コンプレッサーに改造しました。
熱回収スキッドは施設の内部水循環ループに接続されており、70°C を超える温水を継続的に供給します。この温水は工場のプロセス水要件を完全に満たし、古い電気浸漬ヒーターの必要性を排除し、工場の総エネルギー消費量をさらに 18% 削減しました。
A: コンプレッサーには、再設計された垂直型オイルガス分離システムが使用されています。この最適化されたレイアウトにより、圧縮サイクル中の内部圧力降下が最小限に抑えられ、機械がより少ない抵抗で空気を排出できるようになり、全体の比エネルギー要件 (SER) が平均 3.3% 削減されます。
A: はい。省エネのオイルインジェクションスクリューコンプレッサーは、独立した冷却ファンと高効率のアルミニウムブロックラジエーターマトリックスを備えており、最大 46°C の周囲温度でもサーマルシャットダウンの危険なく連続動作を維持できます。
A: 連続 2 シフトまたは 3 シフト操業を実行している施設の場合、エネルギーの節約とメンテナンス コストの削減により、通常 12 ~ 18 か月以内に初期資本支出が相殺されます。