製品説明

施設を最新化するには、DECHUAN などの専門サプライヤーから信頼性の高い中国 Smartlink リモートモニターオイルインジェクションコンプレッサーを調達することが不可欠です。内蔵の Elektronikon タッチコントローラーは、圧力、温度、メンテナンスサイクルを自動的に追跡し、手動検査なしで空気システム全体の完全な可視性を確保します。

クラウドで管理できるのに、なぜ手動の圧力チェックに依存するのでしょうか?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

多くの産業施設は、予期せぬダウンタイムに悩まされています。これは、段階的な圧力低下、気温の上昇、フィルターの詰まりなどの微妙なシステムの問題が、重大な故障が発生するまで気づかれないためです。 Smartlink コンプレッサーは、航空ネットワークを安全なクラウドベースの産業用 IoT 監視プラットフォームに直接接続することで、この問題を解決します。

統合された Smartlink ハードウェアは、Elektronikon® タッチスクリーンモジュールから重要なパフォーマンスメトリクスを継続的にアップロードします。プラント管理者は、スマートフォンやデスクトップコンピュータからシステムのステータスを追跡し、自動化されたサービスリマインダーを受信し、パフォーマンスの変動を診断することができ、事後的なメンテナンスを予防的なプロセスに変えることができます。

スマートな機能と制御仕様

Smartlink リモートモニターオイルインジェクションコンプレッサーは、航空ネットワークを携帯電話のデータ回線に接続し、メンテナンスチームがモバイルまたはデスクトップデバイスの動作プロファイルを追跡できるようにします。

リアルタイムダッシュボードアクセス: 稼働時間、負荷率、エレメントの放電温度を即座に表示します。

自動警告ブロードキャスト: 圧力の変化や今後のフィルター交換に関する即時通知を受け取ります。

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

GA シリーズの技術パラメータ

モデル	最大使用圧力バー(e)	最大使用圧力 psi	FAD フロー l/s	FAD 流量 m3/分	FADフローcfm	モーター出力 kW	モーター出力馬力	騒音レベル dB(A)	重量標準kg	重量標準ポンド	重量フルパフォーマンス kg	重量フルパフォーマンスポンド	出口サイズ
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

ISO 1217、Ed.3、Annex C-1996に従ってテストされたユニット性能パラメータ、騒音レベルはISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2に準拠

参考試験条件:

· 絶対入口圧力: 1 bar

・空気入口温度：20℃ GA11-26内蔵ドライヤの圧力露点：5℃

以下の動作圧力下で測定された FAD 流量:

· 7.5 bar モデルは 7 bar でテスト済み

· 8.5 bar モデルは 8 bar でテスト済み

· 10.5 bar モデルは 10 bar でテスト済み

· 13 バーモデルは 12.5 バールでテスト済み

GA11/15/18/22/26*/30 一体型乾燥機モデルデータ表

モデル	最高使用圧力 - 標準バー(e)	最大使用圧力 - 標準 psig	最大使用圧力 - フルパフォーマンスバー(e)	最大使用圧力 - フルパフォーマンス psig	FAD フロー l/s	FAD 流量 m3/分	FADフローcfm	モーター出力 kW	モーター出力馬力	騒音レベル dB(A)	重量標準kg	重量フルパフォーマンス kg	出口サイズ
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

ISO 1217、Ed.3、Annex C-1996に従ってテストされたユニット性能パラメータ騒音レベルはISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2に準拠

参考試験条件:

· 絶対入口圧力: 1 bar

・空気入口温度：20℃ GA11*-30用内蔵ドライヤの圧力露点：2℃～3℃

以下の動作圧力下で測定された FAD 流量:

· 7.5 bar モデルは 7 bar でテスト済み

· 8.5 bar モデルは 8 bar でテスト済み

· 10.5 bar モデルは 10 bar でテスト済み

· 13 バーモデルは 12.5 バールでテスト済み

自動化ライン向けスマートマシン

空気圧が突然失われると、複雑な自動化された生産ラインが混乱する可能性があります。 Smartlink リモートモニターオイルインジェクションコンプレッサーのリモートモニタリング機能は、高精度の操作に対する重要な監視を提供します。

エレクトロニクスおよび半導体アセンブリ:空気圧の一貫性を監視して、自動 SMT 実装機が安定した真空グリップを維持し、コンポーネントの損傷を防ぎます。

医薬品生産ライン:動作ログを継続的に追跡して、クリーンルームの包装機械に妥協のない安定した圧縮空気が供給されるようにします。

電気通信部品の製造:熱制限に達する前に早期警告を送信することで、高精度レーザーエッチングプロセス中の予期せぬ生産停止を防ぎます。

現実世界のフィールドインテリジェンス: マルチサイト施設の調整

浙江省の複数施設の製造グループは、3 つの別々の地域作業場に 4 台の Smartlink リモートモニターオイルインジェクションコンプレッサーユニットを設置しました。以前は、メンテナンスには専任の技術者が各サイトに赴いて稼働時間を記録し、フィルターの状態を確認する必要がありました。

Smartlink システムを使用すると、中央エンジニアリングチームは、上海にある 1 つのダッシュボードから 4 台すべてのユニットの油温、圧力降下、負荷率を監視できます。吸気フィルターの詰まりにより南部工場の温度上昇が引き起こされたとき、システムは自動テキストアラートを送信し、過熱によるシャットダウンによって生産が中断される前に現地スタッフがエレメントを交換できるようにしました。

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor